各位老铁们好，相信很多人对水泥板隔墙施工工艺是怎样的都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于水泥板隔墙施工工艺是怎样的以及水泥八字梁怎样施工的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

本文目录

合理安排进度，什么工序可以一起做的就一起做了，避免重复！

一、施工缝设置的时间界定

大面积的楼层现浇板施工过程中，往往会因为施工技术和劳动力组织上的原因，或者是分段考虑流水施工，不能连续地将每层楼上的现浇板整体浇筑完成，当间歇时间预计超过规定的时间时，应预先选定适当的部位设置施工缝。

二、施工缝的设置位置探讨

砖混结构的住宅楼、办公楼等楼房的楼层现浇板大多数是双向板，而施工缝的留置位置从调查情况来看，在设计的施工图纸中，大多数图纸并没有单独注明现浇板施工缝的设计要求。现阶段主要有以下几种留置方法：

1.第一种留置方法：现浇板施工缝沿着横向设置在现浇板跨中1/3范围内，虽然留置在结构受剪力较小处，但是很难保证结构计算时的力学假定（即不能完全保证楼板的整体性），由于混凝土楼板的收缩或者在长期荷载作用下，往往会在这种施工缝处产生裂缝，甚至会出现贯通缝，将地板砖拉裂，既影响美观，又会渗水，引起钢筋锈蚀。重者影响结构安全，影响楼房使用寿命。

这种现浇楼板产生裂缝的主要原因，是因为砖混结构楼房的砖墙刚度太大，限制着现浇板混凝土的自由收缩，（实质上是因为混凝土的线膨胀系数与砖砌体的线膨胀系数相差太大引起的）。当收缩达到一定程度时，首先在现浇板的施工缝处产生裂缝，因为这个截面上新旧混凝土粘结力差，结合不牢固。这种非自由收缩不象框架结构楼房楼层现浇板那样自由，因为框架柱相对于砖墙来说柔性较大，刚度较小。由同一种材料（钢筋混凝土）的柱、梁、板构成的框架结构。楼房整体基本上是各向同性的。因此，框架结构基本楼房现浇板的施工缝即使留设在跨中1/3范围内，只要按规范规定处理。一般情况不会出现裂缝。

这种留置现浇板施工缝的方法，比较难施工。施工缝的处理需按规范要求，在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度应达到不小于1.2MPa而且需要剔凿掉松动的石子和软弱的混凝土层，然后用压力水冲洗干净，而且要求充分湿润保潮，不小于24h在浇筑混凝土前宜先铺一层10-15mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

2.第二种留置方法：现浇板施工缝留置在承重横墙上中线处，这种留置施工缝的方法符合规范规定在剪力较小处，能消除因施工缝在跨中1/3范围内处理不好引起的裂缝。具体做法是：

①先在承重横墙上中线设置通常垫木或钢管，一是作为现浇板负筋的临时支撑，二是可以作为浇筑现浇板混凝土的临时支撑，二是可以作为浇筑现浇板混凝土的临时侧面模板。

②浇筑混凝土完成后，待混凝土达到1.2MP时。将中心线处多余浇筑的混凝土剔凿掉。

③剔凿至中心线处的密实混凝土时，需要用压力水冲洗干净，并且要求保持湿润24小时以上，残留在混凝土表面上的积水应清除。

④铺设一层10-15mm厚的水泥砂浆（其配合比与混凝土内的砂浆成分相同）。

⑤二次浇筑现浇板混凝土。

众所周知，如果通过建筑施工能完全达到设计效果、符合结构设计时的力学假定，那么说明能保证结构安全和建筑物的使用寿命。反之，通过建筑施工，即使水平再高的建筑技术队伍去施工，也保证不了（或者很难施工、很难保证）原设计效果的话，就应该改变原设计计算力学模型的假定，况且施工规范规定，施工缝要按设计要求留置。

三、楼层现浇板设计施工缝的处理方法

这种处理施工缝的方法，是在总结上述施工缝处理方法的优点的基础上，综合考虑出来的，供各位同行参考：

楼层现浇板设计施工缝的具体做法：

1、改变预留施工缝的支座支承情况，改为简支支座，断开负筋，调整此处板底筋（配筋量增大）和负筋（配筋量减小）。这样，改变了楼板受力状态，应重新设计计算，并征得设计单位同意。

2、降低标高（降低一个现浇板厚度标高），此调整影响结构抗震性能很小，因为楼房水平方向靠圈梁拉结，竖向靠构造柱拉结。

3、施工缝处浇筑混凝土时，可先浇筑圈梁混凝土，后浇筑现浇板混凝土，直接在截面处设置现浇板的垂直侧模，将混凝土振捣密实。

4、设计施工缝设置的间距确定：大面积楼层结构设计时，应该沿纵向每隔20米左右设置一条施工缝。这样做既能保证原设计力学假定，又能消除现浇板收缩裂缝，同时也能解决由于屋面现浇板热胀引起的顶层窗洞口处出现八字缝。

通过以上的几种方法与措施基本上可以克服由于施工缝留的部位不当引起的裂缝等质量事故。

可参考GRC轻质隔墙板安装施工方案的安装工艺

1、施工材料准备

按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2、施工工具

钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3、作业准备

建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥=3∶1。

4、条板在安装时

先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序。

无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。

在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。

安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

4.1高度超过3.3m的初级安装

（1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

4.2接缝处理

（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内.

该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

5、门窗结点

预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。

（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。

门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

扩展资料：

抹灰处理

（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序）

（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。

待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

参考资料来源：百度百科-GRC轻质隔墙板安装施工方案

好了，文章到这里就结束啦，如果本次分享的水泥板隔墙施工工艺是怎样的和水泥八字梁怎样施工问题对您有所帮助，还望关注下本站哦！